Bienvenidos a la Web de Decoración en Piedra Marqués, S.A.
Nuestra empresa, situada en una parcela de 14.000 m2 de los cuales más de 6.000 están edificados, se dedica a la fabricación de piedra artificial desde el año 1967. La experiencia acumulada nos permite ofrecer a nuestros clientes un producto de calidad y un extenso catálogo con más de mil referencias.

Nuestras líneas de fabricación son básicamente cinco:

          - Marqués: Piedra artificial construida a base de mortero semifluido de cemento y arenas de mármol. La pasta resultante se vacía en el interior de los moldes y se vibra mediante vibradores de aguja o mesas vibradoras.

          - Arte Ibérico: Piedra artificial construida a base de mortero semiseco de cemento y arenas de mármol que se golpea manualmente contra las superficies de los moldes. Es el sistema de producción tradicional de la piedra artificial de calidad.

          - Serie “M”: Piedra artificial construida a base de hormigón semiseco de cemento blanco y arenas de mármol. Los moldes se llenan sobre potentes mesas vibradoras resultando un producto de alta resistencia.

          - Petræ: Elementos de piedra artificial para construcción de revestimientos y pavimentos en cualquiera de las tres modalidades anteriores.

          - Fuentes ornamentales: Construcción de fuentes ornamentales, con o sin piedra artificial, circuitos hidráulicos, iluminación, cuadros de mandos y protección, automatismos…

El proceso de fabricación varía según el tipo de producto. En todos los casos, el cemento y las arenas de mármol que componen la pasta se dosifican por peso, el agua y aditivos se dosifican por volumen. Una vez desmoldadas las piezas se colocan en unas salas húmedas durante 15 días para garantizar el proceso de curado óptimo. Cuando ha finalizado el proceso de curado, las piezas que se patinan se pintan con un fijador incoloro que protege dicha pátina de los rayos ultravioletas y de las inclemencias del tiempo durante años.
Las piezas una vez patinadas o acabadas se almacenan en el interior de las naves para su posterior expedición.

Las piezas delicadas llevan armaduras de acero inoxidable o malla de acero galvanizado.

Periódicamente realizamos ensayos de congelación, de día tenemos las piezas a ensayar sumergidas en agua y por la tarde se introducen en un congelador hasta la mañana siguiente en que se vuelven a sumergir, el proceso se realiza treinta veces. Las piezas no tratadas correctamente suelen deteriorarse entre las repeticiones 12 y 15.

Además, delante de la fábrica, a pie de carretera, disponemos de una tienda de venta al detalle donde están expuestos nuestros fabricados, una gran variedad de productos de decoración para jardín e interior, y una amplia colección de tinajas antiguas.